Artykuł Cię zaciekawił? Dowiedziałeś się czegoś więcej? Koniecznie zostaw komentarz! Skomentuj jako pierwszy i podziel się swoimi wrażeniami. Napisz, jak oceniasz nasz artykuł i zostaw opinię. Weź udział w dyskusji. Masz wątpliwości i chcesz dowiedzieć więcej na temat poruszanego zagadnienia? Daj znać, o czym jeszcze chciałbyś przeczytać. Dziękujemy za Twój wkład w budowę bazy komentarzy. Zachęcamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami i komentarzami innych użytkowników.
Jak zrobić płyty gumowe na plac zabaw?
Spis treści
Płyty gumowe są jednym z najbezpieczniejszych i najbardziej wytrzymałych rozwiązań stosowanych jako nawierzchnia na placach zabaw. Ich wytwarzanie wymaga użycia odpowiednich surowców, specjalistycznych urządzeń oraz znajomości procesu technologicznego.
Materiały wykorzystywane do produkcji
Głównym składnikiem płyt gumowych jest granulat uzyskiwany z recyklingu zużytych opon samochodowych. Materiał ten poddaje się oczyszczaniu oraz sortowaniu według wielkości cząstek. Niezbędne jest także spoiwo poliuretanowe, które scala granulat w jednolitą masę.
Przeczytaj również: Jak zrobić płyty gumowe na plac zabaw?

Barwniki pozwalają nadać płytom różnorodne kolory, co wpływa na estetykę placu zabaw. Katalizatory przyspieszają proces twardnienia, natomiast środki przeciwgrzybicze i antybakteryjne dbają o higienę powierzchni. Część producentów stosuje również stabilizatory chroniące przed blaknięciem barw pod wpływem promieniowania słonecznego.
Przeczytaj również: Jaka nawierzchnia jest najlepsza na plac zabaw?
Etapy produkcji
Proces rozpoczyna się od przygotowania odpowiedniej mieszanki. Granulat gumowy łączy się ze spoiwem poliuretanowym w proporcjach wynoszących zazwyczaj 85-90% granulatu oraz 10-15% spoiwa. Składniki miesza się w specjalnych urządzeniach, co zapewnia ich równomierne połączenie.
Przeczytaj również: Czym najlepiej wyłożyć plac zabaw?
Otrzymaną masę umieszcza się w formach o określonych wymiarach. Najczęściej spotykane płyty mają rozmiary 500×500 mm lub 1000×1000 mm, a ich grubość waha się od 20 do 80 mm, zależnie od zastosowania. Formowanie odbywa się poprzez prasowanie na gorąco lub na zimno.
Utwardzanie trwa od kilku do kilkunastu godzin w temperaturze otoczenia lub może być przyspieszone w specjalnych komorach grzewczych. Po wyjęciu z form płyty są poddawane kontroli jakości, podczas której sprawdza się ich właściwości mechaniczne, sprężystość oraz przyczepność warstw.
Normy techniczne i aspekty bezpieczeństwa
Płyty gumowe przeznaczone na place zabaw muszą odpowiadać określonym wymaganiom bezpieczeństwa. Istotnym parametrem jest zdolność tłumienia siły uderzenia podczas upadku, oceniana na podstawie testu kryterium urazu głowy (HIC). Powierzchnia nie powinna być śliska, dlatego płyty otrzymują strukturę antypoślizgową.
Nawierzchnia odporna na działanie czynników atmosferycznych powinna zachowywać swoje właściwości przez długi czas użytkowania. Płyty muszą być wytrzymałe na promieniowanie słoneczne, niskie temperatury, opady deszczu oraz upały. Istotna jest także przepuszczalność wody, która zapobiega powstawaniu kałuż.
Montaż płyt odbywa się na odpowiednio przygotowanym podłożu z użyciem klejów montażowych lub systemów mocujących. Starannie wykonana nawierzchnia gwarantuje dzieciom bezpieczną zabawę przez wiele lat. Jeśli zastanawiasz się, jak zrobić płyty gumowe na plac zabaw, warto zapoznać się z opisanymi powyżej etapami produkcji oraz wymaganiami technicznymi.
Dodaj komentarz
Dziękujemy za dodanie komentarza
Po weryfikacji, wpis pojawi się w serwisie.
Błąd - akcja została wstrzymana